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在模具設計中選擇氮氣彈簧應該注意的問(wèn)題:
1,選擇什么形式的氮氣彈簧來(lái)滿(mǎn)足沖壓工藝的要求?解決這樣的問(wèn)題通常需要考慮氮氣彈簧彈壓力大小、行程、氮氣彈簧的數量、氮氣彈簧的增壓比。
A,彈壓力的選擇:根據計算所得的沖壓力來(lái)選擇氮氣彈簧的數量、型號、每個(gè)氮氣彈簧的彈壓力。一般來(lái)說(shuō),應根據計算所得的沖壓力,加上15%-20%的增加量來(lái)選擇氮氣彈簧的彈壓力,更加符合實(shí)際情況。
因為,當模具磨損后,會(huì )出現間隙變化。刃口變鈍等工藝參數的變化,模具厚度和模具板材變形抗力的不一致性,會(huì )引起工件變形抗力的變化,所以變形抗力在設計時(shí)應留有余地。第二,氮氣彈簧在充氣時(shí),高壓氣體必然會(huì )有節流損失,使彈力有所下浮。第三,氮氣彈簧的壽命很長(cháng),經(jīng)過(guò)一段使用之后,高壓氮氣會(huì )
有一定的漏損,造成談壓力略有下降。
B,氮氣彈簧數量的選擇:應根據成行需求,結合模具結構及著(zhù)力點(diǎn)的為置,是模具在工作時(shí)不會(huì )出現偏載現象,同時(shí)也必須使模具調整方便。這樣,氮氣彈簧在使用中方能有足夠的壽命。
C,氮氣彈簧的增壓比的選擇:可根據氮氣彈簧的特性曲線(xiàn)和沖壓工藝要求來(lái)選擇,確定氮氣彈簧的型號。尤其是要求工作力平穩變化,或工作力基本恒定及初始力較大時(shí),確定增壓比就更為重要。
D,氮氣彈簧行程的選擇:不論哪一種工藝,選擇氮氣彈簧時(shí),我們總希望氮氣彈簧的總高度不要太高,以免發(fā)生不穩定現象及在模具上安裝時(shí)結構過(guò)于復雜,且行程越大,氮氣彈簧的價(jià)格越高,這一點(diǎn)對獨立式氮氣彈簧尤為重要。如因工藝需要,行程的確較大,建議采用氮氣彈簧座板系統,這樣可以減少模具高度,
提高氮氣彈簧穩定性可靠性。有時(shí)為了安全,避免意外發(fā)生,在選擇氮氣彈簧時(shí),需加大3-5mm安全行程。